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| 品牌 | 旭化成 |
| 貨號 | ABS |
| 用途 | 汽車應用 |
| 特性級別 | 標準級|||耐老化|||高強度|||高光澤||| |
| 牌號 | AE432 |
| 型號 | AE432 |
| 加工級別 | 注塑級||| |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 通用級||| |
| 生產企業 | 旭化成 |
| 是否進口 | 是 |
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它是一種原料易得、綜合性能良好、價格便宜、用途廣泛的“堅韌、質硬、剛性材料，在機械、電氣、紡織、汽車、飛機、輪船等制造工業及化工中獲得了廣泛的應用。
ABS樹脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅硬的ABS樹脂混合物。這樣，不同的結構就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅硬的ABS樹脂顯示出剛性，可得到高沖擊型，中沖擊型，通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加；但抗拉強度，流動性，耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量（一般為70%~95%）含量增大，則可提高表面光澤，機械強度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能，加工性能等。而沖擊強度等則要下降。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%
成型特性
1、無定形料，流動性中等，吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度，3小時。
2、宜取高料溫，高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
5、強度較高，耐沖擊能力強。
用途：其它
重要參數：熔體流動速率:8 g/10min密度:1.16 g/cm3缺口沖擊強度:3 拉伸強度:53 MPa彎曲強度:87 MPa彎曲模量:4500 MPa維卡軟化點:102 ℃熱變形溫度:87 ℃
生產廠商：旭化成工業株式會社
